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Mastercam自动编程系统
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MastercamX 10版已正式发布.
CIMdata公司对CAM软件行业的最新分析排名表明:Mastercam销量再次排名世界第一,是CAD/CAM软件行业持续11年销量第一软件巨头.
Mastercam最新发行的版本对三轴和多轴功能做了一步大幅提升,包括3轴曲面加工和多轴刀具路径。
* 使用全新整合式的视窗界面,使您的工作更迅速。
* 可依据个人不同的喜好,调整屏幕外观及工具列。
* 新的抓点模式,简化操作步驟。
* 属性图形改为“ 使用中的 (live)”,便于以后的修改。
* 曲面的建立新增“ 围离曲面 ”。
* 昆式曲面改成更方便的“网狀曲面”。
* 增加实验的“面与面倒圆角 ”。
* 直接读取其他 CAD档,如 DXF、DWG、IGES、VDA、SAT、Parasolid、SolidEdge 、SolidWorks及STEP 。
* 增加机床定义及控制系统定义,方便、准确定制您的机床。
* 外形铣削型式除了2D、2D 倒角、螺旋式渐降斜插及残料加工外,新增“毛头”的设定。
* 外形铣削、挖槽及全圆铣削增加“贯穿”的设定。
* 增强交线清角功能,增加“平行路径”的设定。
* 將曲面投影精加工中的两区曲线熔接独立成“熔接加工”。
* 挖槽粗加工、等高外形及残料粗加工采用新的快速等高加工技术 (FZT) ,大幅減少計算時间。
* 改用更人性化的路径模拟界面,让您可以更精确的观看及检查刀具路径。
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                            铣 削 (2-5轴加工)
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Mastercam的任务管理器(Operations Manager)把同一加工任务的各项操作集中在一起。管理器的界面很简练,清晰。在管理器内,编辑、校验刀具路径也很方便。在操作管理中很容易复制和粘贴相关程序。
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Mastercam系统中,挖槽铣削、轮廓铣削和点位加工的刀具路径与被加工零件的模型是关联一致的。当零件几何模型或加工参数修改后,Mastercam能迅速准确地自动更新相应的刀具路径,无需重新设计和计算刀具路径。用户可把常用的加工方法及加工参数存储于数据库中。这样可以大大提高数控程序设计效率及计算的自动化程度。
 
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Mastercam提供丰富多变的2D、2.5D加工方式,可迅速编制出优质可靠的数控程序。极大地提高了编程者的工作效率,同时也提高数控机床的利用率。
挖槽铣削的多种走刀方式,如:ZigZag、One Way、True Spiral、Constant Overlap和Morph Pocketing。
挖槽加工时的入刀方法很多。如:直接下刀,螺旋下刀,斜插下刀等。
挖槽铣削还具有自动残料清角。螺旋渐进式加工方式,开发式挖槽加工,高速挖槽加工等。
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在数控加工中,在保证零件加工的质量前提下,尽可能提高粗加工时的生产效率。Mastercam提供了多种先进的粗加工方式。Mastercam有以下先进的粗加工方法:
如:曲面挖槽时,Z向深度进给确定,刀具以轮廓或型腔铣削的走刀方式粗加工多曲面零件。如:机器允许的条件下,可进行高速曲面挖槽。
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Mastercam有多种曲面精加工方法,根据产品的形状及复杂程度,可以从中选择最好的方法。
如:比较陡峭的地方可用等高外形曲加工,比较平坦的地方可用平行加工。
形状特别复杂,不易分开加工时可用3D环绕等距。
Mastercam能用多种方法控制精铣后零件表面的光洁度。如:程序过滤中的设置及步距的大小来控制产品表面的质量等。
根据产品的特殊形状如圆形时,可用放射状走刀方式精加工(Radial Finishing)刀具由零件上任一点,沿着向四周散发的路径加工零件。
流线走刀精加工(Flowline Finishing)刀具沿曲面形状的自然走向产生刀具路径。用这样的刀具路径加工出的零件更光滑。
某些地方余量较多时,可以设定一范围单独加工它。
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Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性,应用多轴加工功能可方便、快速地编制高质量的多轴加工程序。Mastercam的五轴铣削方法如下:
曲线五轴、钻孔五轴、沿边五轴、曲面五轴、沿面五轴、旋转五轴。
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