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STRATASYS公司生产了四种兼容FORTUS900MC 3D制造系统的新材料
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8月11日Stratasys公司宣布,他们已经生产出了可以兼容Fortus 900mc三维打印系统的四种成型材料和一种支撑材料。这些材料包括:ULTEM* 9085, PC-ABS, PC-ISO, 和 ABS-M30i.
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这些超过以往两倍选择余地的Fortus 900mc兼容材料,具备一系列的物理性能和力学性能可供选择。如从FST(燃烧、烟熏、毒性),耐热性、医疗消毒能力、强度、韧性等来选择原型件和产品的生产。
 “Stratasys通过帮助客户生产用于测试和最终用途的性能稳定,强大和持久的零部件,最终奠定了它在直接数字化制造和快速成型领域的领导地位。” Fortus产品经理Patrick Robb说,“这些增加的材料使得Fortus900mc系统在航空、医疗及其他工业领域的直接数字化制造和快速成型中,提供了一个更为先进的应用解决方案。直接数字化制造(DDM)是在零件生产过程中,直接使用CAD数据运用加法制造。Fortus3D产品系统的DDM为生产制造工具带来了巨大的效益,比如用于夹具和置具以及最用用途零部件的小批量生产等。”
成型材料添置项:SABIC’s ULTEM 9085, PC-ABS, PC-ISO, ABS-M30i
SABIC’s ULTEM* 9085是一种强大而轻巧的热塑性材料,广泛应用于飞机内饰件及其他运输工具。这种材料耐热320°F(160°C),并且完全遵从防火,无烟,无毒(FST),OSU释放热少于55kw min./sq.。计量释放热55 kw min./sq,计量峰值释放热(55/55)。它提供了一个非常高的强度重量比和柔韧性,对于需要先进的机械性能来说,是一种理想的材料。除了应用于航空航天业外,对于其他如海洋运输和汽车业等需要强度高,重量轻,耐热防火的行业,ULTEM 9085也具备很高的价值。
PC-ABS是应用于汽车,电子和通讯业最广泛的一种热塑性混合材料。该材料除了提供给客户和Stratasys公司以前 PC材料一样的高强度和耐热性外,还具备更高的柔韧性。
增加的PC-ISO材料是提供给客户的一种更强硬的聚碳酸酯材料。它用于可消毒的医疗器械和手术夹具及其他置具的生产和快速成型。同时,它也可应用于食品和药剂处理业。这是一种对于要求通过ISO10993认证或进行环氧乙炔(EtO)消毒的理想材料。它具备很高的抗冲击性和抗弯强度,并可高温处理。
和PC-ISO一样,ABS-M30i材料也是一种可用于医疗、食品、制药设备工业等需要ISO10993或环氧乙炔(EtO)消毒要求的直接数字化制造理想材料。相对于Stratasys ABS材料,ABS-M30i材料做了大量的改进,包括抗张强度、冲击强度、抗弯曲强度。ABS-M30i比Stratasys以前的ABS材料强度提高了67%,层间粘结强度超过2倍,使功能测试件或最终产品具备极大的扩展能力。
增加的可溶性支撑材料
像其他的加法制造方法一样,Stratasys FDM工艺需要一种一次性材料在部件突出部分进行支撑。可溶性支撑自动去除支撑,因为他们是溶解而不是手动去除。以它的前身相比,SR-30材料在搅拌罐中可以减少69%的时间,在超声波清洗机可以减少46%的时间。所有新材料可以立即发货。材料升级包可以在全球范围内立即订购。
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