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牧野新技术推动模具自动化加工
来源:牧野 作者: 浏览次数:0
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推行模具加工自动化的成功要素包括以下几个方面,强有力的领导和干练的团队;正确的机床选型——稳定;适当的软件配套——ERP,CAD/CAM,MES ;精密配合的合作伙伴,包括企业与供应商之间以及各个供应商之间的合作。牧野公司在模具加工自动化方面具备雄厚的技术实力,积累了很多成熟的经验,牧野公司不仅仅为客户提供机床,更重要的是为用户提供正对性的技术支持和各种综合性的解决方案。
  模具制造企业的处境可谓内忧外患,模具企业运营成本上升,人民币汇率上升,出口价差缩小,中低端同质化竞争,外部环境复杂多变,模具出口利润降低。
  而且目前客户要求的交货期越来越短;准备工作缺乏标准化,导致采购浪费; 模具车间设备利用率不高;人为出错时有发生;缺乏经验丰富的工人;劳动力成本增加;劳动力流动频繁;难以及时确定下一个加工计划等。
  自动化是解决模具行业困境的道路之一,牧野自动化可为企业创造超高的生产力。
牧野自动化构成要素
  加工机床——Makino ;标准夹具系统(统一基准)——Erowa ;机器人( 或交换装置)——Erowa ;物料装置——Erowa ;测量系统——Big/Microbo ;应用管理软件——Eman/Makino ; 识别系统(芯片,条码,读写器);附加装置……
模具客户现状
  火花机+ATC :70% 左右客户设备无ATC ;50% ATC 客户未发挥效率。加工中心+ATC :30% 左右客户未使用ATC。
  手动数据输入:人为输入出错——电极尺寸错误;加工位置错误;摇动方式错误;加工效率低——每次换刀后需要人工设置。
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提升步骤1——单元自动化
  单元自动化基本元素:机床+ 交换装置+ 附加软件
  牧野的专业软件:EDCAM、FF/CAM。如:EDAF2+ATC EDM 自动编程提升生产力.没有使用EDcam 软件时, 电极,图纸手工编程,机床空运行,以确认程序。但易于出错,加工出来的工件报废率高。
  使用EDcam 后, 从CAD/CAM 部门拿到3D 模型,加工坐标位置可以直接载入机床,不用空运行,依然准确无误;且EDcam 提供的方案可直接运行,无需模拟。
提升步骤2—中级自动化
  中级自动化基本元素:机床+ 机器人( 或交换装置) + 机外预调设备附加的软件或装置:牧野的专业软件:μCellEDM、μCellExpert
  CNC 机床控制软件μCellExpert特点:实时控制设备状态(启动,单节…) ;任务计划排定(可插入急件);数据交换,信息反馈;无停机时间(提高机器使用率)。
中级自动化典型配置
  配置一:Makino EDM Libraries ;CMM 测量数据;ATC( 刀库交换);AWC( 托盘交换);EDcam ;uCell EDM。
  配置二:Makino Machine Libraries ;CMM 测量数据;ATC( 刀库交换);AWC( 工件交换);FF/cam; uCell Expert
提升步骤3——高等级自动化
高等级自动化基本元素
  1、多台机床共享一套机器人
  2、附加的软件或装置。牧野的专业软件 Moldshop Assistant、管理软件、机器人、交换装置、QR 条码、RFID 芯片、CMM ID 识别装置。
  若想使自动化发挥出其自身的优越性,以下五个步骤必不可少。
  1. EDM 脱机编程;2. 电极的管理;3. CAD/CAM 输出的工作清单;4. Cell 管理软件;5. 材料处理。
  传统的使用客户似乎只做了步骤4和5。我们的目标是超级放电机加工系统(SuperEDM System) 能够涵盖以上所有的加工步骤
  电极管理包括:电极流程的管理;铣削加工之前对电极毛坯登记,每支电极有自己的ID
  通过ID,直接铣削电极;通过ID,直接测量和放电加工;ID 可以管理:CNC 和EDM 的NC 程序; 测量数据;电极名称等等。
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模具加工集成自动化单元
  工件交换机器人;工件电极ID 识别码; 控制软件;EDCAM ;MoldshopAssitant ;CMM 三坐标测量仪;工件机外设置和检测单元
车间监控软件——MPmax,令机床生产率最大化
  将机床信息和提高机床使用率可视化。软件功能:
  实时监控机床:监控机床状态、监控加工场地、监控机床报警;
  加工结果分析:掌控机床使用率、掌控报警信息、掌控能源消耗;
  管理需要处理的数据:管理工厂里的刀具、生产进程管理支持;
  无论在什么地方都可以知道机床的状况,如:正在执行的程序,报警信息,主轴刀具状况,优先价值等;您能够立刻看到机床的报警信息,获知机床使用率;
  可以高效的管理数据,如:管理工序,部件数据,加工程序,夹具数据,托盘数据,订单数据,刀具数据,管理刀具数据等;
  实时监控您工厂里的机床:监控每一台机床的状态,包括各轴的位置、进给速度和报警信息等,支持带有网络连接功能的牧野专家5 系统(FS30is/31is)机床;
机床摄像头监控
  通过摄像头监控刀具及干涉:支持手动变焦和聚焦操作,每次自动换刀后拍照;
  监控机床并接到通知:当加工完成或发生报警时给您的电脑或手机发送邮件,当报警发生时会拍照,并通过邮件发送给您( 加工区域需要有摄像头) ;
  机床使用率信息:运行时间、报警信息等显示,每天、每周、每月,包括能源消耗的条形;
  机床维护分析:报警信息图形化显示,用排列图显示最近10 条报警的号码,用排列图显示最近10 条报警的分类;
  自动收集在线测量数据并分析:计算平均值和Cpk( 工序能力指数)的测量数据,用柱状图显示某个工序的指数。
MMC 柔性制造单元
主要组成部分:
  High-performance Machining Center高性能的加工中心
  Pallet stocker 托盘存储器
  RGV 铁轨导向的搬运小车
  WSS 工件安装工位
  High-performance system controlsoftware 高性能的系统控制软件
  MMC 柔性制造的特性:
  高效性:连续无人运转,外部安装工件自动化
  灵活性:根据产量和品种的变化迅速做出反应
  扩展性:机械台数、托盘数、托盘架数
  可用性:系统维修,故障修复
  信赖性操作性:冗长性
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