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冲压线整体自动化升级改造技术研讨
来源: 作者:济南奥图 供稿 浏览次数:0
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近年来,随着人工成本的升高以及竞争的加剧,加之用户对汽车品质的要求越来越高,各大汽车厂纷纷增加自动化生产线,以降低生产成本并保证质量的稳定。作为冲压自动化领域的领先企业,济南奥图组织实施了多条全新自动化冲压线的设计和施工,优良的设计和全方位的服务,使公司在业内树立了良好的口碑。

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济南奥图自动化工程有限公司自2000年成立以来,一直致力于为客户提供冲压自动化的完整解决方案。
  公司通过了DNV组织的ISO9001-2008质量管理体系认证,自主研发设计的机械手、板料清洗机、板料涂油机、垛料翻转机、重载电动无轨运输车等自动化产品,服务于汽车、钢铁、港口、物流、机械制造等诸多领域,获得了客户的一致认可与好评。
  经过多年发展,公司现已成为冲压自动化领域的领先企业。在冲压整线自动化及压力机大修改造方面,都积累了丰富的设计施工经验。
  近年来,随着人工成本的升高以及竞争的加剧,加之用户对汽车品质的要求越来越高,各大汽车厂纷纷增加自动化生产线,以降低生产成本并保证质量的稳定。作为冲压自动化领域的领先企业,济南奥图组织实施了多条全新自动化冲压线的设计和施工,优良的设计和全方位的服务,使公司在业内树立了良好的口碑。
  新增自动化冲压线在提高整车品质的同时,又能带来更低的成本与更高的生产效率,但是一次性投入却比较大。对于民族品牌的整车厂以及数量众多的零部件配套厂商来说,新增一条自动化冲压线,将面临巨大的资金和成本压力,同时又会造成现有生产线的闲置浪费;如果不增加自动化生产线,又会拉大与合资品牌以及其他同行业者之间的差距,在竞争中处于不利的局面。
  如何在降低资金投入和提高生产效率之间找到一个平衡,既让资金投入在可接受的范围内,又使整车生产的品质和效率获得明显提升,同时降低人力成本,这是很多民族品牌整车厂和零部件供应商都在探寻的问题。
  为此,济南奥图自动化工程有限公司结合自身技术优势,在多年的实践基础上,提出了一整套的完整解决方案,对旧冲压线进行整体自动化升级改造,完美的解决了这个问题。
  众所周知,许多民族品牌整车厂以及零部件供应商现在所使用的冲压线多是2000年以前生产,甚至更早期的设备,这些冲压线普遍存在着这样一些问题:
  1.压力机电气系统老化,可靠性差;机械磨损较严重,精度较差。
  2.压力机间距大,便于人工操作以及放置传输设备。
  3.线首,线尾空间比较狭窄。
  4.部分冲压线没有贯穿地坑,没有废料线。
  5.压力机没有自动换模功能。
  6.整线缺少安全隔离和防护机构。
  针对以上这几点,我公司通过长期的实践,可以为客户提供量身定做的个性化冲压线自动化升级方案,彻底改善冲压线的各种弊端,使改造升级后的冲压线的自动化程度和效率达到或接近全新的自动化冲压线。
  首先,我们对旧压力机进行电气系统改造升级,提高设备可靠性和稳定性,又使整线可以与自动化相匹配。通过对设备的机械部分进行维修和改造,提高设备精度和使用寿命。

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其次,针对压机间距过大的情况,我们通过自主研发的机械手,机器人平移机构,实现物料大距离传输。

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第三,针对线首线尾空间狭窄的情况,我们给用户提供个性化的设备布置方式,有效充分的利用线首线尾有限的空间。

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第四,针对部分冲压线没有贯穿地坑,没有废料线的情况,我们提供废料侧出的方案,集中处理冲压废料,保证自动化冲压线的正常运行。

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第五,通过对压力机增加自动换模机构,以及对工作台的自动化改造,可以达到模具自动更换的效果。此外,我公司自主研发制造的双工位自动换模小车,可以极大的提升换模效率。
  最后,通过为旧线增加全线防护,全面提升整线的安全等级,同时对整线起到隔音降噪的效果。
  通过上述几点改造施工,再配合我公司研发制造的各类冲压自动化辅机,完全可以将原有的人工操作的冲压线,升级改造为全封闭、自动化的冲压线。既满足了资金投入少的要求;又使生产效率和质量达到或接近全新的自动化冲压线。

 


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